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一、基礎信息：
| 單位名稱： |
北大醫藥重慶大新藥業股份有限公司 |
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| 組織機構代碼： |
91500000202830985Y |
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| 法定代表人： |
羅建新 |
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| 生產地址： |
重慶市北碚區水土鎮方正大道21號 |
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| 聯系方式： |
電話號碼 |
61301928 |
聯系人 |
鄧尤蓉 |
| 傳真號碼 |
61301826 |
郵政編碼 |
400714 |
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| 生產經營主要內容 |
生產銷售原料藥 |
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| 產品及規模 |
洛伐他汀 |
150噸/年 |
莫西克汀 |
2噸/年 |
| 霉酚酸 |
100噸/年 |
多拉菌素 |
5噸/年 |
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| 妥布霉素 |
7.222噸/年 |
米爾貝肟 |
0.3噸/年 |
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| 麥迪霉素 |
50噸/年 |
尼麥角林 |
4.2噸/年 |
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| 雷帕霉素 |
0.05噸/年 |
替考拉寧 |
1噸/年 |
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| 達托霉素 |
5噸/年 |
紐莫康定 |
0.1噸/年 |
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| 萬古霉素 |
20噸/年 |
美伐他汀 |
50噸/年 |
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| 云芝胞內糖肽 |
20噸/年 |
安絲菌絲 |
0.1噸/年 |
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| 羥乙基淀粉 |
100噸/年 |
谷胱甘肽 |
0.3噸/年 |
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| 霉酚酸酯 |
2噸/年 |
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二、排污信息：
廢水排放口基本情況
| 排放口名稱及編號 |
污水總排口（DWO01） |
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| 排放去向 |
城市污水處理廠 |
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| 排放規律 |
間斷排放，排放期間流量不穩定且無規律，但不屬于沖擊型排放 |
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| 污染物種類 |
排放標準（mg/L） |
許可年排放量限值（t/a） |
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第一年 |
第二年 |
第三年 |
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| 總有機碳 |
/ |
/ |
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/ |
| 總鋅 |
5 |
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| 懸浮物 |
300 |
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| 色度 |
/ |
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/ |
| 五日生化法 |
220 |
/ |
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| 化學需氧量 |
400 |
164.28 |
164.28 |
164.28 |
| PH值 |
6-9 |
/ |
/ |
/ |
| 氨氮（NH3-N）） |
35 |
14.375 |
14.375 |
14.375 |
| 急性毒性 |
/ |
/ |
/ |
/ |
| 總磷（以P計） |
7 |
/ |
/ |
/ |
| 總氮（以N計） |
50 |
/ |
/ |
/ |
| 總氰化物 |
/ |
/ |
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廢氣（有組織）排放口基本情況
| 編號 |
排放口名稱 |
污染物種類 |
排放濃度限值（mg/Nm3） |
許可年排放量限值（t/a） |
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| 第一年 |
第二年 |
第三年 |
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| DA001 |
廢水處理站廢氣排放口 |
臭氣濃度 |
6000 |
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| 揮發性有機物 |
100 |
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| DA002 |
101、102、103單體發酵廢氣排放口 |
顆粒物 |
30 |
|
|
|
| 臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
||
| 揮發性有機物 |
100 |
|
|
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| DA003 |
207單體工藝有機廢氣排放口 |
臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
| 揮發性有機物 |
100 |
|
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| DA004 |
205單體工藝有機廢氣排放口 |
臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
| 揮發性有機物 |
100 |
|
|
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| DA005 |
201單體北樓工藝有機廢氣排放口 |
臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
| 揮發性有機物 |
100 |
|
|
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| DA006 |
105單體發酵廢氣排放口 |
顆粒物 |
30 |
|
|
|
| 臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
||
| 揮發性有機物 |
100 |
|
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| DA007 |
602單體發酵廢氣、603單體工藝有機廢氣排放口 |
顆粒物 |
30 |
|
|
|
| 臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
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| 揮發性有機物 |
100 |
|
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| DA008 |
208單體工藝含塵、工藝酸堿廢氣排放口 |
顆粒物 |
30 |
|
|
|
| 氯化氫 |
30 |
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| DA009 |
201單體南樓工藝有機廢氣排放口 |
臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
| 揮發性有機物 |
100 |
|
|
|
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| DA010 |
202單體南樓工藝有機廢氣排放口 |
臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
| 揮發性有機物 |
100 |
|
|
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| DA011 |
203單體工藝有機廢氣排放口 |
臭氣濃度 |
6000 |
|
|
|
| 揮發性有機物 |
100 |
|
|
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| DA012 |
鍋爐廢氣排放口 |
氮氧化物 |
150 |
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|
| 煙氣黑度 |
1級 |
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| 顆粒物 |
20 |
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|
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| 二氧化硫 |
50 |
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| 主要排放口合計 |
顆粒物 |
/ |
/ |
/ |
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| SO2 |
/ |
/ |
/ |
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| NOX |
0.416000 |
0.416000 |
0.416000 |
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| VOCS |
41.886500 |
41.886500 |
41.886500 |
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三、防治污染設施的建設和運行情況
廢水：公司建有設計處理能力6000t/d規模的污水處理站。廢水處理工藝：混凝+氣浮+水解酸化進行預處理，再采用ABR+A/O+接觸氧化+氣浮，處理達到園區接管標準后，排入水土園區污水處理廠。
廢氣：公司2017年投入約1600多萬元對廢氣進行深度治理，包括污水處理站的臭氣治理、發酵車間氣味治理、提煉車間VOC有機廢氣治理等項目。廢氣處理工藝包括：活性炭吸附脫附+CPP+活性炭吸附工藝、兩級噴淋+光催化氧化+活性炭工藝、分子篩吸附+焚燒工藝等。2018年1月通過重慶市生態監測中心的驗收監測，2018年3月通過重慶市環境保護局兩江新區分局組織專家對項目的竣工驗收，目前廢氣設施運行正常，外排廢氣達標排放。
各項環保設施（廢水、廢氣、固廢等處理設施）正常穩定持續運轉。根據環保局要求，環保污染設施安裝了獨立電表，并建立了污染設施運行記錄，且處理效果良好。
四、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況
1、2009年獲得重慶市建設項目環境影響評價文件批準書《渝（市）環準【2009】070號》
2、2013年獲得重慶市建設項目（一期）試生產環境保護批復《渝（市）環試【2013】117號》
3、2015年通過重慶市建設項目竣工環境保護驗收批復 《渝（兩江）環驗【2015】056號 》
4、2016年更名后重新獲得了重慶市排放污染物許可證 《 渝（兩江）環排證【2016】0144號》 5、2017年獲得重慶市建設項目（二期）排放污染物（臨時）許可證《 渝（兩江）環臨建證CQLJ【2017】022號》 6、2017年獲取了重慶市建設項目環境影響評價 《渝（兩江）環準 〔2017〕260號 》
7、2018年獲取了廢氣限期治理項目驗收的批復 《渝環兩江函【2018】95號》
8、2018年獲取了重慶市建設項目竣工環境保護驗收批復《 渝（兩江）環驗【2018】007號》
9、2018年為實現減排增效，對產品結構進行了優化調整，重新環評后，獲得了重慶市排放污染物許可證《 渝（兩江）環排證【2018】0113號》
10、2019年12月通過了《清潔生產審核報告》，重慶市生態環境局兩江新區分局下發了（渝環兩江函[2019]290號）《關于北大醫藥重慶大新藥業股份有限公司清潔生產審核評估意見的函》
11、2020年6月取得國家頒發的排污許可證
12、2020年7月對產品麥角林生產線技改項目重新做環境影響報告書，并獲得渝（兩江）環準[2020]083號《重慶市建設項目環境影響評價文件批準書》
五、突發環境事件應急預案
2019年8月完成了企業環境風險評估報告和突發環境事件應急預案的編制和備案登記。并按要求進行應急演練計劃申報和按計劃進行公司級綜合應急演練。
2020年6月向重慶市生態環境局兩江新區分局報送2020年度應急演練計劃，計劃在11月份進行公司級綜合應急演練。